中文 |
为进一步提高余热发电量，创造更多利润空间，近日，安丘公司机电车间本着技改创效的目标，结合集团前期推广的14条提高余热发电措施，理论联系实际 ，充分利用限产检修期间，实施了一 、二期窑头余热发电管道技术改造。通过开机后一段时间系统运行 ，相关技术人员做了前后效益对比分析 ，经计算两项改造均提高了发电量，切实为公司创造了实效 。
余热发电一期窑头管道改造
安丘公司1#线发电窑头系统温度偏低，严重影响1#线发电量的提高 。针对此项问题，机电车间结合八月份限产停窑，通过增加窑头罩与高温取风连接管道的改造方式 ，控制入过热器的高温烟气量，提高入过热器烟气温度和汽轮机主蒸汽温度，从而提高汽轮机的效率，提高发电量。
具体改造过程分为七个步骤 。一是从1#线窑头罩北侧上部，开面积4平方米左右的孔 ，安装直径2300CM的管道 ，以及安装闸板阀控制通风面积。二是将新加装管道连接到1#线发电高温一与高温二汇总后的管道。三是管道内部焊接200MM的扒钉、铺设100MM的硅钙板，并保证浇注料厚度130MM左右。四是管道外部铺设100MM的岩棉被后 ，再用白铁皮进行外保温。五是原高温一与三次风大弯头连接管道全部封堵，防止与三次风大弯头到中温连接管道争风。六是中温取风口用耐火砖做封堵时，留20公分缝隙防止积灰。七是大弯头到中温取风管道电动执行器恢复。1#线开机窑系统稳定后 ，调整新安装管道闸板阀开度 ，提高发电量效果比较明显。当闸板阀开度50公分时 ，发电入过热器风温可以保证主蒸汽过热度，发电负荷由改造前6900KW提高到7200KW左右，提高约300KW左右，吨熟料发电量提高1.2度 。当闸板阀开度100公分时 ，发电入过热器风温可以保证主蒸汽过热度，通过调整高温一等阀门开度，发电负荷由改造前6900KW提高到7600KW以上，提高约700KW左右 ，吨熟料发电量提高3度。
余热发电二期窑头管道改造
针对安丘公司二期余热发电，在生产运行过程中，窑头高温温度有富余的实际情况，机电车间通过把二期窑头AQC高温二烟道与中温烟道加装连接管道 ，充分利用系统浪费掉的热能 ，提高二期AQC锅炉入口温度，实现提高二期余热发电量的目标。
具体改造是在窑平台层高温二管道与中温管道开口，安装直径2700CM的管道。其中管道内部焊接200MM的扒钉、铺设100MM的硅钙板 、并保证浇注料厚度130MM左右。管道外部铺设100MM的岩棉被后 ，用白铁皮进行外保温。此外 ，在高温二与高温一管道交汇处加一盲板，封堵高温二到过热器这一路热风，让高温二取风全部进中温管道 ，然后用耐火砖堵一半中温取风口 。