为加强烟气脱硝系统突发氨水泄漏事故应急管理,进一步提高烧成车间岗位巡检人员应对氨水突发事故时的安全意识和技能,近期,安丘公司烧成车间在窑尾废气脱硝氨水储罐现场,组织回转窑、框架岗位巡检工和维修工进行了氨水泄漏应急演练。
正式演练开始前,烧成车间副主任马晓辉对参加演练人员做了安全动员。要求演练人员在演练过程中,注意做好安全防护,防止发生人身伤害事故;按照应急程序紧张有序进行,做到忙而不乱;严格执行预案分工,保证各司其职;处理过程中相互协作,及时保持联系。经过一番动员,演练人员有了较高的精气神,纷纷斗志昂扬地投入到事故应急演练中。结合实际情况,本次烟气脱硝氨水泄漏事故演练内容有车间岗位人员发现险情后正确逃离和呼救、佩戴防毒面具等防护工具、拉扯氨水泄漏现场警戒线、抢修泄漏区等相关内容。
根据此次演练内容,模拟险情主要是围绕烧成车间回转窑巡检工鞠国明在脱硝岗位进行日常巡检,突然发现氨水管道泄漏展开。演练按应急程序依次进行了八个步骤。一是回转窑当班巡检工鞠国明在脱硝岗位巡检时闻到氨水泄漏刺激性气味,通过进一步检查发现氨水储罐出口阀门后管道轻微泄漏。二是鞠国明立即用对讲机向班长报告险情,准备关闭氨水储罐阀门氨水出口阀门。三是鞠国明在操作过程中,眼睛被氨水熏到,以致无法继续操作。四是鞠国明迅速撤离险情现场后,利用脱硝岗位配置的冲洗装置清洗眼睛。五是鞠国明安全撤离险情现场后,立即向班长汇报请求组织人员进行援救,并将脱硝岗位防毒面具等防护用品取出备用。六是相关救援人员赶到现场后,按照职责分工,做好穿戴防毒面具等防护用品、拉扯氨水泄漏现场警戒线及抢修泄漏阀门工作。七是维修人员携带抢修工具安全进入险情现场进行抢修工作。八是险情排除后,维修人员撤离现场,至此演练圆满结束。
烟气脱硝项目采用选择性非催化还原法,以尿素或氨作为还原剂和烟气管道中的氮氧化物,在850~1050℃情况下进行反应,以达到减排NOx的目的。由于该项目氨水使用安全、应急突发事故的意识和能力至关重要,因此安丘公司自项目投入使用,即坚持安全生产管理方针,从制定安全岗位操作规程、增设安全防护设施等方面不断加强安全管理,保证烟气脱硝系统安全运行,及时控制和消除氨水泄漏事故危害。
此次应急突发事故演练,从生动教学层面讲解了氨水泄漏应急预案处置的基本要领,有效加深了职工对岗位安全技能的理解,达到了演练目的,取得了良好的效果。