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    济南“十佳技术革新能手” “五一” 劳动模范

    发布时间 : 2013-10-22 00:00:00 浏览次数:11908

           4月27日上午,济南市委、市政府召开庆祝“五一”国际劳动节大会,表彰先进集体和先进个人,号召全市广大干部职工和全体劳动者弘扬劳模精神,凝心聚力,脚踏实地 ,埋头苦干,为“加快科学发展、建设美丽泉城”做出新的更大贡献。快盈viii厂公司制成车间设备副主任徐洪玲在大会上受到表彰,荣获济南“十佳技术革新能手”称号和“五一” 劳动奖章 。

      多年来,徐洪玲虚心好学 ,敬业爱岗,务实求新,具有较强的工作责任心和使命感 。先后担任快盈viii厂公司供料车间设备技术员 、生产技术部设备主管 、制成车间设备副主任。作为一名共产党员和基层管理工作者,她自觉学习贯彻党的路线、方针和政策 ,树立科学发展观 ,不断提高自身素质和技术水平,高标准严要求 ,潜心钻研,取长补短,逐步成长为一个技术过硬、勇于创新的技术革新能手。她在设备管理方面积累了丰富的实战经验 ,并用于生产,为企业的发展做出了较大贡献 ,多次被评为快盈viii厂公司优秀员工 ,快盈viii集团优秀员工 ,2011年获济南市企业管理现代化创新成果三等奖 。

      成本控制的好坏直接关系到公司生产的利益,她积极组织车间人员对所辖设备不断进行改造,降低成本,为企业增加经济效益 。作为一名技术骨干 ,她在保证设备安全高效运转的前提下,实施了多项节能、降耗 、增效的技术改造项目,收到良好效果 。快盈viii厂公司有7台水泥磨 ,面对磨多、设备落后、耗能高、成本高的局面,她深入现场,对各设备运行状态进行细致观察,精心制定技改方案并加以实施 :她在6#水泥磨系统改造中积极纳言献策,精心指导,为6#水泥磨改造做出了贡献。改造完成后磨机节能增产效果显著。台时产量提高60%,磨机年生产能力比改造前提产30万吨(按80%年运转率计算),经济效益可观;改造前吨水泥电耗为34.29Kwh/t,辊压机使用后降低了9.29 Kwh/t ,吨水泥成本直接下降约5元 ; 降低了出磨废气温度和水泥成品温度,改善了水泥适应性;降低了磨内研磨体的平均球径 ,延长磨内衬板等耐磨件的使用寿命,降低了维修费用 。通过一年的使用,节约球耗39克/吨,降低维修费用34.08万元。因6#磨技改(增加辊压机)后大幅提产 ,结合水泥市场需求,公司将3米磨机(4#水泥磨)停用。为寻求经济增长点 ,避免3米磨机闲置浪费 ,她积极调整工艺流程 ,用其生产矿渣粉(用于公司水泥掺加),台时达16吨/小时,年产12万吨,节约成本数百万元。

      她创造性地开展工作,积极提出合理化建议 ,改善岗位工作环境和设备运行状态。对影响设备正常运行的地方进行小改小革,改进的部位高达70余处。例如,单仓泵的大椎垫子由普通材质改成耐温产品,使用周期由原来的1个月延长到1年,废气阀由铸钢件改成内部贴补耐磨陶瓷材料,使用周期延长6倍。新线提升机牵引链条,在保证同等使用周期的前提下 ,由进口设备改为国产化配件,大大降低了采购成本 ,节约了配件费用20余万元。1#、3#主电机联轴器由胶块形式改成齿式联轴器 ,解决了电机振动问题。磨机的磨头护板更换需耗费大量的人力、物力,她在原有图纸的端衬板平面上加设了两条耐磨立筋,使一套磨头端衬板的平均使用寿命延长3倍 ,年节约配件费约16万元。

      她积极同一线职工探讨交流 ,寻求有效方法,解决生产过程中一个又一个难题。如解决工作现场扬尘的问题,完善了工艺操作流程,既大大降低了岗位劳动强度,改善了岗位工作环境 ,又提高了设备有效运转率。多台磨机有效运转率多次达到100%,在集团同行业中处于领先水平。

      为加强设备管理,她建议公司配备收尘器、润滑专管员,并购买滤油机,取得了较好的效果。专管员主要负责车间23个收尘器的使用维护保养及车间大小500多个润滑点的润滑。利用滤油机定期对润滑油进行过滤 ,保证油品的清洁,从而延长了设备使用寿命。这一成功经验已在集团内部各子公司广泛推广。

      徐洪玲发挥女性心细如丝的特点,多次发现大主机设备隐患 ,并及时处理,避免了恶性事故发生 ,确保了设备的正常运行 ,如1#辊压机减速机断螺栓、3#、5#主减速机齿圈裂纹等。

      徐洪玲扎实肯干 ,务实求新,为企业的发展做出了突出贡献,展现出了当代快盈viii女性的风采。

     

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